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      2024年專題

      奮進強國路 闊步新征程|哈爾濱:“數(shù)智”技術(shù)讓“三大動力”澎湃不息
      更新時間:2024/10/6 13:19:41    來源:新華社CNML文字

        新華社哈爾濱10月6日電 題:哈爾濱:“數(shù)智”技術(shù)讓“三大動力”澎湃不息

        新華社記者朱悅

        在哈爾濱的一條街道上,曾經(jīng)分布著哈爾濱電機廠、哈爾濱汽輪機廠、哈爾濱鍋爐廠三家大型裝備制造企業(yè),人稱“三大動力”。如今,“三大動力”已經(jīng)合并組建為哈爾濱電氣集團有限公司。

        “三大動力”的發(fā)展史,一定程度上亦是老工業(yè)基地哈爾濱裝備制造業(yè)發(fā)展的縮影。作為我國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)的“搖籃”,近年來,哈電集團積極擁抱“數(shù)智”技術(shù),不斷推進生產(chǎn)數(shù)字化、裝備智能化、管理信息化,“老企業(yè)”展現(xiàn)出“新活力”。

        在哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司冷作分廠,藍色的弧光在焊花飛濺中“狂舞”,冰冷與熾熱交織在一起,自動焊接機器人在巨大的廠房內(nèi)“忙碌”……

        在輸入焊接指令后,焊接機器人便按照預(yù)設(shè)保持不間斷作業(yè)。9月初,哈電集團電機公司數(shù)字化建設(shè)取得新進展——磁極焊接機器人工作站正式投入生產(chǎn)運行,生產(chǎn)效率比人工焊接提高約40%。

        “相較于傳統(tǒng)的焊接方式,磁極焊接機器人工作站具有焊接精度高、穩(wěn)定性好和效率高等優(yōu)勢!惫娂瘓F電機公司智能制造工藝部經(jīng)理魏方鍇說,焊接機器人工作站利用精密的視覺識別系統(tǒng),可以迅速捕捉焊接目標的特征和位置,實現(xiàn)高精度焊接作業(yè)。同時采用機器人焊接也可以使操作者遠離粉塵環(huán)境,保障了操作者的身體健康。

        在哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責任公司葉片分廠精密測量室,若干臺三坐標測量機正在對葉片進行測量。只見測量機的“紅寶石探針”輕輕在葉片上點了幾下,葉片的相關(guān)數(shù)據(jù)便顯示在了操作人員的顯示屏上!耙郧斑@些都需要人工用游標卡尺等測量!惫娂瘓F汽輪機公司數(shù)字信息部經(jīng)理柳康介紹,使用三坐標測量機對葉片質(zhì)量檢測起到了重要作用:測量速度更快、準確率更高,對于傳統(tǒng)測量無法企及的死角也可以有效地測量出葉片數(shù)據(jù)。

        “過去葉片全年產(chǎn)能不到30萬片,智能化生產(chǎn)將使葉片年產(chǎn)能提升超20%,加工穩(wěn)定性由96%提升至99%以上。”哈電集團汽輪機公司數(shù)字信息部工程師劉鵬說。

        哈電集團還積極將信息化管控工作全面融入到生產(chǎn)經(jīng)營過程中,通過優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、提升數(shù)據(jù)共享程度,有力促進了集團管控和企業(yè)精益化管理。

        在哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司聯(lián)箱分廠,數(shù)字化大屏上顯示著當日在制工序、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)!斑@套生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)2024年初投入使用,初步實現(xiàn)了集成設(shè)計工藝物料數(shù)據(jù)信息、優(yōu)化簡化派工報工方式、逐步取消計劃員紙版計劃等目標,提升派工效率30%以上!惫娂瘓F鍋爐公司工藝部程序室主任李春明介紹,這個系統(tǒng)主要負責車間的計劃管理和生產(chǎn)要素調(diào)配,指揮著車間各個生產(chǎn)工段有條不紊地完成生產(chǎn)任務(wù)。同時,將每一道焊縫與操作者進行關(guān)聯(lián),自動生成焊接記錄用于后期質(zhì)量追蹤。

        “作為我國最大的發(fā)電設(shè)備制造基地之一,近年來哈電集團高標準謀劃智慧工廠建設(shè),持續(xù)提升智能制造水平!奈濉陂g,哈電集團將投資10億元建設(shè)‘數(shù)字哈電’!惫娂瘓F創(chuàng)新與數(shù)字化部信息與數(shù)字化室經(jīng)理楊長宇介紹,數(shù)字化加持下,哈電集團加快從傳統(tǒng)制造企業(yè)向設(shè)備制造商、系統(tǒng)集成商、運維服務(wù)商轉(zhuǎn)型,為客戶提供智能制造、遠程運維、全生命周期管理的系統(tǒng)服務(wù)。

        “數(shù)智”賦能下,哈電集團1—8月營業(yè)收入同比實現(xiàn)兩位數(shù)以上增長。“哈電集團緊抓機遇,把握人工智能發(fā)展方向,在管理信息化、生產(chǎn)數(shù)字化、裝備智能化等方面全面注入AI能力,加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”哈電集團董事長、黨委書記曹志安表示。

        “在哈電集團等龍頭企業(yè)的帶動下,黑龍江工業(yè)技術(shù)改造投資增勢較好。”黑龍江省工信廳裝備工業(yè)一處處長李江介紹,哈電集團通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”信息化的應(yīng)用和創(chuàng)新,推動企業(yè)實現(xiàn)更高質(zhì)量、更有效率、更可持續(xù)的發(fā)展。同時我們相信哈電集團還將積極發(fā)揮引領(lǐng)帶動作用,推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同實現(xiàn)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

      文章編輯:楊銘 
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      奮進強國路 闊步新征程|哈爾濱:“數(shù)智”技術(shù)讓“三大動力”澎湃不息
      2024/10/6 13:19:41    來源:新華社CNML文字

        新華社哈爾濱10月6日電 題:哈爾濱:“數(shù)智”技術(shù)讓“三大動力”澎湃不息

        新華社記者朱悅

        在哈爾濱的一條街道上,曾經(jīng)分布著哈爾濱電機廠、哈爾濱汽輪機廠、哈爾濱鍋爐廠三家大型裝備制造企業(yè),人稱“三大動力”。如今,“三大動力”已經(jīng)合并組建為哈爾濱電氣集團有限公司。

        “三大動力”的發(fā)展史,一定程度上亦是老工業(yè)基地哈爾濱裝備制造業(yè)發(fā)展的縮影。作為我國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)的“搖籃”,近年來,哈電集團積極擁抱“數(shù)智”技術(shù),不斷推進生產(chǎn)數(shù)字化、裝備智能化、管理信息化,“老企業(yè)”展現(xiàn)出“新活力”。

        在哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司冷作分廠,藍色的弧光在焊花飛濺中“狂舞”,冰冷與熾熱交織在一起,自動焊接機器人在巨大的廠房內(nèi)“忙碌”……

        在輸入焊接指令后,焊接機器人便按照預(yù)設(shè)保持不間斷作業(yè)。9月初,哈電集團電機公司數(shù)字化建設(shè)取得新進展——磁極焊接機器人工作站正式投入生產(chǎn)運行,生產(chǎn)效率比人工焊接提高約40%。

        “相較于傳統(tǒng)的焊接方式,磁極焊接機器人工作站具有焊接精度高、穩(wěn)定性好和效率高等優(yōu)勢!惫娂瘓F電機公司智能制造工藝部經(jīng)理魏方鍇說,焊接機器人工作站利用精密的視覺識別系統(tǒng),可以迅速捕捉焊接目標的特征和位置,實現(xiàn)高精度焊接作業(yè)。同時采用機器人焊接也可以使操作者遠離粉塵環(huán)境,保障了操作者的身體健康。

        在哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責任公司葉片分廠精密測量室,若干臺三坐標測量機正在對葉片進行測量。只見測量機的“紅寶石探針”輕輕在葉片上點了幾下,葉片的相關(guān)數(shù)據(jù)便顯示在了操作人員的顯示屏上!耙郧斑@些都需要人工用游標卡尺等測量!惫娂瘓F汽輪機公司數(shù)字信息部經(jīng)理柳康介紹,使用三坐標測量機對葉片質(zhì)量檢測起到了重要作用:測量速度更快、準確率更高,對于傳統(tǒng)測量無法企及的死角也可以有效地測量出葉片數(shù)據(jù)。

        “過去葉片全年產(chǎn)能不到30萬片,智能化生產(chǎn)將使葉片年產(chǎn)能提升超20%,加工穩(wěn)定性由96%提升至99%以上!惫娂瘓F汽輪機公司數(shù)字信息部工程師劉鵬說。

        哈電集團還積極將信息化管控工作全面融入到生產(chǎn)經(jīng)營過程中,通過優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、提升數(shù)據(jù)共享程度,有力促進了集團管控和企業(yè)精益化管理。

        在哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司聯(lián)箱分廠,數(shù)字化大屏上顯示著當日在制工序、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)!斑@套生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)2024年初投入使用,初步實現(xiàn)了集成設(shè)計工藝物料數(shù)據(jù)信息、優(yōu)化簡化派工報工方式、逐步取消計劃員紙版計劃等目標,提升派工效率30%以上!惫娂瘓F鍋爐公司工藝部程序室主任李春明介紹,這個系統(tǒng)主要負責車間的計劃管理和生產(chǎn)要素調(diào)配,指揮著車間各個生產(chǎn)工段有條不紊地完成生產(chǎn)任務(wù)。同時,將每一道焊縫與操作者進行關(guān)聯(lián),自動生成焊接記錄用于后期質(zhì)量追蹤。

        “作為我國最大的發(fā)電設(shè)備制造基地之一,近年來哈電集團高標準謀劃智慧工廠建設(shè),持續(xù)提升智能制造水平!奈濉陂g,哈電集團將投資10億元建設(shè)‘數(shù)字哈電’!惫娂瘓F創(chuàng)新與數(shù)字化部信息與數(shù)字化室經(jīng)理楊長宇介紹,數(shù)字化加持下,哈電集團加快從傳統(tǒng)制造企業(yè)向設(shè)備制造商、系統(tǒng)集成商、運維服務(wù)商轉(zhuǎn)型,為客戶提供智能制造、遠程運維、全生命周期管理的系統(tǒng)服務(wù)。

        “數(shù)智”賦能下,哈電集團1—8月營業(yè)收入同比實現(xiàn)兩位數(shù)以上增長!肮娂瘓F緊抓機遇,把握人工智能發(fā)展方向,在管理信息化、生產(chǎn)數(shù)字化、裝備智能化等方面全面注入AI能力,加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”哈電集團董事長、黨委書記曹志安表示。

        “在哈電集團等龍頭企業(yè)的帶動下,黑龍江工業(yè)技術(shù)改造投資增勢較好!焙邶埥」ば艔d裝備工業(yè)一處處長李江介紹,哈電集團通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”信息化的應(yīng)用和創(chuàng)新,推動企業(yè)實現(xiàn)更高質(zhì)量、更有效率、更可持續(xù)的發(fā)展。同時我們相信哈電集團還將積極發(fā)揮引領(lǐng)帶動作用,推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同實現(xiàn)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

      文章編輯:楊銘 
       

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